Набор сверл ф1.5-6.5 (13шт) Р6М5

Набор сверл ф1.5-6.5 (13шт) Р6М5 от компании ЧТУП «Нибросстрой» - фото 1
8,90 руб
В наличии

Доставка

Подробнее о доставке

Оплата

Характеристики

Производитель
CTC
Страна производства
Россия
Тип хвостовика
цилиндрический
Набор
да
Состояние
Новое
Тип
Сверло
Назначение
По металлу

Описание

Товар продается по безналичному расчету, т. е. только юридическим лицам.


 

Товар продается юридическим лицам, цена указана без НДС.

Сверла для работ по металлу имеют винтовую форму, конец таких сверл заострен.
Стандартные металлорежущие сверла имеют угол заострения 120°.
Наиболее распространены спиральные сверла. Они имеют две главные режущие кромки, образованные пересечением передних винтовых поверхностей канавок сверла, по которым сходит стружка, с задними поверхностями, обращенными к поверхности резания, а также поперечную режущую кромку (перемычку), образованную пересечением обеих задних поверхностей, и две вспомогательные режущие кромки, образованные пересечением передних поверхностей с поверхностью ленточки.

Спиральные сверла изготавливают из быстрорежущей стали Р9, Р18, HSS, Р6М5 и стали 9ХС.
Хвостовик спирального сверла может быть цилиндрическим и коническим.
Цилиндрический хвостовик (у сверл диаметром до 10 мм) служит для крепления сверла в трехкулачковом патроне или другом приспособлении, предназначенном для соединения сверл со шпинделем сверлильного инструмента.
Конический хвостовик закрепляет непосредственно в шпинделе станка или в переходной втулке, если конус сверла не совпадает с конусом шпинделя.

Со временем сверло изнашивается, требует заточки. Это можно определить по следующим признакам:
сверло медленно погружается в обрабатываемый материал и сильно нагревается,
сверление сопровождается визжащим звуком, просверленные отверстия имеют грубую поверхность.

Сверла с затупившимися режущими кромками диаметром до 12 мм затачивают вручную.
Сверла большего диаметра затачивают на универсальных и специальных заточных станках с помощью специального приспособления.
Сначала затачивают заднюю поверхность главной режущей кромки, затем заднюю поверхность вспомогательной режущей кромки, после этого подтачивают перемычку.